混凝土搅拌机添加润滑油能有效较少磨损，提高元部件的使用寿命。
1.混凝土搅拌机在运转过程中不得检修和润滑。
2.混凝土搅拌机在使用后酌情对各润滑点加注必要的润滑油（滚轮轴、滚轮、钢丝绳等活动部位）。
3.定期向各黄油嘴加注黄油，轴端密封处每4小时注润滑油一次，每周排污一次。
4.混凝土搅拌机减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁，流入轴承中去进行润滑的。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。油面过高或过低会导致各部温度升高或润滑不良，增加功率损耗和造成机器工作不良。4、料斗放到ｚｕｉ低位置时，在料斗与地面之间应加一层缓冲垫木。新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次，以便排除试车时未完全洗净的污物。工作时，要经常检查油面高度，不足应及时添补。
混凝土搅拌站每班使用后保养
①清理混凝土拌合机内外，料门上的积料，并冲洗干净；
②各润滑点加注润滑点，尤其是轴端密封处，切不可遗漏；
③冬季应放净水路内的液体，放尽空压机贮气筒内的气体和积水；
④停机后所有开关处于非工作状态，并切断电源。
每周检查保养
①检查搅拌罐内残留砼的凝结情况，如有凝结应停机进行铲除(注意应切断电源专人看护)；
②检查搅拌叶片与衬板间隙，如不适合进行调整；
③检查气路系统是否漏气，气缸动作是否可靠；
④检查减速箱内的润滑油的质量和液面高度，必要时加注或更换；
⑤检查供水系统中吸水底阀是否可靠；
⑥检查各电器元件是否有损坏现象，必要时修理或更换，检查各接线是否松动；
⑦拧开放淤塞，检查轴端密封情况，无异常后在拧入放淤塞。
混凝土搅拌站设备一般由以下几部分构成：
1、储料仓： 储存砂、石、水泥、水等物料，给配料机构供料；
2、配料机构：按照一定的比例计量砂石等物料，主要由各种秤组成，也有使用按体积计量的流量计量设备等；
3、提升机构：主要用来提升砂石骨料；
4、搅拌机：将各种原始物料进行搅拌，后形成混凝土；
5、混凝土搅拌站设备控制系统：控制各个部分协调工作，完成一定的生产工艺。
混凝土搅拌站的优势
1.混凝土搅拌站的型号划分很明确，从hzs25型混凝土搅拌站、hzs35型混凝土搅拌站到hzs180型 混凝土搅拌站、hzs240型混凝土搅拌站不等。因此在混凝土搅拌站的日常使用过程中，一定要对设备各电机、电器部件做好定期进行检查，若发现有过热现象或机器噪音、仪表指示不正常，则需立即进行处理，以保证生产设备的正常运转。每个型号的 hzs系列混凝土搅拌站中的数字均代表了它的理论生产率，一目了然，客户可以根据自己实际情况自行选择。
2.混凝土搅拌站操作简单方便，不管是大型号混凝土搅拌站，还是小型号混凝土搅拌站都采用自动控制系统，虽然小型号混凝土搅拌站可以采用集中控制系统，但是操作起来一样很简单、方便，节省人力、物力。
以上信息由专业从事二手混凝土搅拌站价格低的创达机械于2024/6/12 6:30:33发布
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